施工過程中的鋼結構工程部分問題及解決方法

鋼結構因其自身優點，在橋梁、工業廠房、高層鋼結構修建等現代修建中得到廣泛應用。在大量的工程建設過程中，鋼結構工程也暴露出不少質量通病。

一、鋼結構工程施工過程中的部分問題及解決辦法

1、構件的出產制造問題

門式鋼架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。多薄板的下料應首選剪切方式而防止用火焰切割，用火焰切割會使板邊產生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接大多數廠家均選用埋弧自動焊或半自動焊，假如操控欠好宜發作焊接變形，使構件曲折或扭曲。

2、柱腳設備問題

(1)預埋件(錨栓)問題現象：整體或布局偏移；標高有誤；絲扣未采納保護辦法。直接形成鋼柱底板螺栓孔不對位，形成絲扣長度不行。

辦法：鋼結構施工單位協同土建施工單位一同完結預埋件作業，混凝土澆搗之前有必要復核相關尺度及固定結實。

(2)錨栓不筆直現象：結構柱柱腳底板水平度差，錨栓不筆直，基礎施工后預埋錨栓水平差錯偏大。柱子設備后不在一條直線上，雜亂無章，使房屋外觀很難看，給鋼柱設備帶來差錯，結構受力受到影響，不符合施工驗收標準要求。

辦法：錨栓設備應堅持先將底板用下部調整螺栓調平，再用無縮短砂漿二次灌漿填實，國外選用此法施工。錨栓施工時，可選用粗鋼筋或者角鋼等固定錨栓，焊成籠狀，完善支撐，或采納其他有用辦法，防止澆灌基礎混凝土時錨栓移位。

(3)錨栓銜接問題現象：柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接；部分未露2～3個絲扣的錨栓。

辦法：應采納焊接錨桿與螺帽；在化學錨栓外部，應加厚防火涂料與隔熱處理，以防失火時影響錨固性能；應補測基礎沉降觀測資料。

3、銜接問題

高強螺栓銜接

1)螺栓配備面不符合要求，形成螺栓欠好設備，或者螺栓緊固的程度不符合規劃要求。

原因分析：

①外表有浮銹、油污等雜質，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。

②螺栓設備面雖經處理仍有缺點。

辦法：

①高強螺栓外表浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病，應逐一整理潔凈；運用前有必要經防銹處理；螺栓應由專人保管和發放。

②處理設備面應考慮到施工設備順序，防止重復進行，并盡量在吊裝之前處理。

2)螺栓絲扣損傷，螺桿不能自在旋入螺母，影響螺栓的設備。

鋼結構工程施工應注意的幾個問題

1.鋼結構廠房工程施工現場設安全工長進行現場安全辦法的執行與管理，對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特作業業人員有必要是經過培訓，持證上崗。進入施工現場的人員有必要戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業有必要系好安全帶。

2.作業前應對運用的東西、機具、設備進行檢查，安全設備完全有用。

3.操作面應有牢靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎辦法正確，吊點處應有防滑辦法，高處作業運用的東西、資料應放在安全地方，制止隨便放置。

4.起吊鋼結構件時，提高或下降要平穩，防止緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、清晰，禁止違章操作。構件設備后有必要檢查其質量，確實安全牢靠后方可卸扣。每天作業有必要到達安全部位，方可收工。

5.鋼結構工程施工現場的機電設備等應有牢靠的防雨辦法。電器操作有必要由專業人員進行，禁止非專業人員操作。電焊機運用嚴厲安全操作規程，一次線不得超越2米，二次線不能破皮裸露。

6.鋼結構工程施工搞好安全用電，一切用電設備的撤除及現場照明均由專業電工擔任，運用的電動東西有必要設備漏電保護器。

7.鋼結構工程施工重點把好高空作業關，作業期間禁止喝酒及打鬧，手持東西應系好安全掛繩，防止直線筆直穿插作業。

8.鋼結構施工切實搞好防火，各項操作均應按規則正確運用。

9.鋼結構屋面設備時，要安置好安全網，并設置護欄。

10.鋼結構工程施工堅持班前安全會議準則，將當日作業組織及安全注意事項進行交底。