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        武漢鋼結構
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        焊接是鋼結構的主要連接方法,在建筑鋼結構的建設中發揮了重要的作用

        2019-12-10

             建筑鋼結構具有自重輕、建設周期短、適應性強、外形豐富、維護便利等長處,其應用規模廣泛。不同的焊接辦法有不同的焊接工藝。焊接工藝首要依據被焊構件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,湖北鋼結構焊接性能要求來確認。首先要確認焊接辦法,如手弧焊、埋弧焊、熔化及氣體維護焊等等,焊接辦法的種類十分多,只能依據具體狀況挑選。確認焊接辦法后,再擬定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊首要包括:焊條類型(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗辦法等等。1 
        預熱是防止低合金高強鋼焊接氫致裂紋的有效辦法,武漢鋼結構可以操控焊接冷卻速度,削減或防止熱影響產生,一起還可以下降焊接應力,并有助于氫的逸出。預熱溫度的確認與鋼材材質、板厚、接頭形式、環境溫度、焊接材料的含氫量以及拘謹度都有關系。

        武漢鋼結構

            挑選適當的焊接工藝,平焊、立焊、橫焊、仰焊等;采用短弧焊接,弧長一般為2~4mm。焊口清理:檢查破口、組裝空隙是否符合要求,焊縫內不能有油污和銹物。烘焙焊條時要符合規定的溫度與時間,從烘箱中取出焊條后,要放在焊條保溫桶內保存。依據焊接層次、焊條類型、直徑、厚度,焊接技術等因素,挑選適合的焊接電流。焊接速度:要求等速焊接,確保焊縫厚度、寬度的一致,從面罩內看熔池中鐵水與熔渣要堅持等距(2~3mm)。焊接依據焊條類型不同而確認,一般要求電弧安穩,酸性焊條一般為3~4mm,堿性焊條一般為2~3mm。焊接視點一般有兩個方面,

            一是焊條與焊接前進的方向之間夾角為60~75;二是焊條與焊接左右之間夾角有兩種狀況,當焊件厚度相等時,焊條與焊件之間的夾角均為45;當焊件厚度不相等時,焊條與較厚焊件一側的夾角應大于焊條與較薄焊件一側的夾角。每條焊縫焊到完畢時,將弧坑填滿后,要往焊接方向相反的方向帶弧,使弧坑甩在焊道內。焊接完畢,采用氣割切除弧板,并修磨平坦。清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經焊工自檢確無問題后,才可以替換作業地址繼續焊接作業。在冬期溫度低于0℃條件下進行電弧焊時,除恪守常溫焊接的規定外,還應該調整焊接工藝的參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。焊后未冷卻的接頭,要防止碰到冰雪。當作業地址的溫度在0℃以下時,要進行工藝試驗,來確認適當的預熱溫度。
        高強鋼焊接性評價辦法  
        ①碳當量計算評定法。②熱影響區最高硬度試驗評定法。③插銷試驗臨界開裂應力評定法。  1.3最低預熱溫度確認辦法  
        ①裂紋試驗操控。依據斜Y坡口試樣抗裂試驗確認最低預熱溫度。②硬度操控。依據一定碳當量的鋼材,其不同板厚T形接頭角焊縫熱影響區硬度到達350 HV對應的冷卻速度(540℃時),查表確認焊接線能量。③依據裂紋敏感指數、板厚規模、拘謹度等級、熔敷金屬分散氫含量確認最低預熱溫。④依據接頭熱輸入、冷卻時間和鋼材的特定曲線圖確認最低預熱溫度。

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